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時(shí)間:2018-04-21 08:39:05  來(lái)源:  瀏覽次數(shù):136

當(dāng)物料進(jìn)入到陶粒砂回轉(zhuǎn)窯時(shí),按照溫度、特性等的不同,可以分為干燥、預(yù)熱、碳酸鹽分解、放熱反應(yīng)、燒成和冷卻。而這些帶的劃分是人為的,那么具體的各帶的溫度控制、生產(chǎn)工藝等情況具體如下:
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)按照溫度如何劃分
干燥帶
此帶物料的溫度一般為20-150℃,氣體溫度在200-400℃,當(dāng)含水分生料漿進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯時(shí),會(huì)被熱氣流加熱,隨著溫度的升高,其水分會(huì)不斷減少,直至全部蒸發(fā)才會(huì)被送入到預(yù)熱帶。
       
預(yù)熱帶  
預(yù)熱帶物料溫度控制在150-750℃,氣體溫度控制在400-1000度,進(jìn)入預(yù)熱帶物料的溫度上升非常迅速,比如粘土,其有機(jī)物就會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的干餾和分解,同時(shí)還會(huì)進(jìn)行脫水反映。
    
碳酸鹽分解帶   
此帶物料和氣體溫度分別為750-1000和1000-1400℃,此時(shí)的物料由于所處環(huán)境溫度較高,其運(yùn)行速度也較快,因此物料的分解與化合變化也將開始,但是這個(gè)過(guò)程是比較長(zhǎng)的,因此分解帶長(zhǎng)度占回轉(zhuǎn)窯總長(zhǎng)的比例就會(huì)比較大。
       
放熱反應(yīng)帶    
放熱反應(yīng)帶的物料溫度為1000-1300℃,氣體溫度為1400-1600攝氏度。在此階段的物料由于升溫比較迅速,因此其所占回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度的比例較小,而經(jīng)過(guò)碳酸鹽分解的氧化鈣等物質(zhì)將會(huì)與其他氧化物進(jìn)行固相反應(yīng),形成孰料礦物。
    
燒成帶     
此帶物料溫度為1300-1450-1300℃。此時(shí)物料是直接受火焰加熱的,同時(shí)呈液相,直至溫度上升至1450攝氏度,液相量仍然處于上升趨勢(shì),而游離的氧化鈣則會(huì)被快速的吸收,進(jìn)而完成孰料的煅燒。
    
冷卻帶   
冷卻帶孰料的溫度是處于下降趨勢(shì)的,其最高溫度為1300℃,當(dāng)液相變?yōu)閳?jiān)固的灰黑色顆粒時(shí)才會(huì)進(jìn)入到冷卻機(jī)進(jìn)行再次冷卻。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料

依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單,同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動(dòng)力也比較少,因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí),可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢,更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢,或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980

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