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時(shí)間:2018-06-12 08:42:21  來(lái)源:  瀏覽次數(shù):95

石灰回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體受自身工作狀況的影響,容易發(fā)生兩種變形,即:軸向彎曲變形和徑向形狀變形。當(dāng)簡(jiǎn)體某個(gè)部分因?yàn)樽冃螄?yán)重而發(fā)生斷裂后,其附近部位的徑向變形就會(huì)尤為嚴(yán)重。當(dāng)簡(jiǎn)體斷裂更換,這中間將會(huì)造成一段持續(xù)的停窯時(shí)間,嚴(yán)重影響工作效率。所以,防止簡(jiǎn)體變形的措施必須在停窯前確定。下面科勝小編給大家總結(jié)了一下都有哪些方法來(lái)幫助大家防止簡(jiǎn)體變形,希望對(duì)您有所幫助。
石灰回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體更換要注意哪幾大要點(diǎn)?
首先:舊簡(jiǎn)體切割前兩側(cè)的支承

理想的切割線畫(huà)線是在支撐點(diǎn)打好之后進(jìn)行,但在現(xiàn)實(shí)中卻只能在未停窯之前進(jìn)行。在切割線位置確定后,應(yīng)首先確定簡(jiǎn)體切割線處的徑向跳動(dòng),將簡(jiǎn)體周向按等份點(diǎn)測(cè)量的數(shù)據(jù)記錄。

具體方法如下:

1、為保證沿簡(jiǎn)體方向支承位于同一條素線或母線上,應(yīng)在簡(jiǎn)體下部100-120mm范圍內(nèi)進(jìn)行支點(diǎn)畫(huà)線,這樣,當(dāng)支點(diǎn)支承后,不會(huì)因未切割母體部分的有效重力產(chǎn)生的簡(jiǎn)體自然對(duì)中而影響到新舊簡(jiǎn)體在水平方向的對(duì)接。

2、支承用弧形墊鐵必須保持較準(zhǔn)確的內(nèi)徑尺寸,弧的頂點(diǎn)應(yīng)盡量與支承點(diǎn)重合。

3、支撐點(diǎn)的位置應(yīng)盡量靠近切割線處,一般以不影響簡(jiǎn)體對(duì)接為準(zhǔn)。

4、靠近大齒圈處簡(jiǎn)體,支點(diǎn)應(yīng)避免支承在大齒圈頂部,回轉(zhuǎn)窯以消除因彈簧板的柔性而產(chǎn)生的水平和鉛垂偏差。

5、支承點(diǎn)打好后,應(yīng)觀察16-24h,確定拱度基本消除后方可切割,這樣便克服上拱度形成的切口“上大下小”的缺陷。

第二:減小或消除徑向變形的方法

無(wú)論簡(jiǎn)體是否裂斷,簡(jiǎn)體徑向變形都是不可避免的。即使簡(jiǎn)體某斷面切割前測(cè)量時(shí)無(wú)徑向變形,但切割后如果沒(méi)有采取相應(yīng)地措施,也可能產(chǎn)生新的變形,斷面在停窯位置產(chǎn)生的橢圓現(xiàn)象,其產(chǎn)生原因因?yàn)椋?br />
1、簡(jiǎn)體長(zhǎng)期承受交變載荷作用和冷熱變化,交變應(yīng)力及熱應(yīng)力使簡(jiǎn)體整體剛度下降,材料疲勞強(qiáng)度下降。

2、在簡(jiǎn)體自身重力作用和簡(jiǎn)體切口處下部支承力作用下,簡(jiǎn)體會(huì)產(chǎn)生徑向變形。 因此,控制停窯位置和持續(xù)停窯時(shí)間對(duì)遏制變形雖有一定作用,但不能從根本上解決問(wèn)題。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單,同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動(dòng)力也比較少,因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂(yōu),關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí),可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢(xún),更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢(xún),或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷(xiāo)售熱線:0371-6784 6980

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