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時間:2019-01-23 10:12:55  來源:  瀏覽次數(shù):72

工藝流程:
 
來自石灰石貯倉的石灰石(顆粒不大于20mm),經(jīng)稱重給料機從滾筒的一端進(jìn)入濕式球磨機,同時注入適量工藝水,利用鋼球在磨機滾筒對石灰石進(jìn)行研磨,研磨后的漿液從另一端排出。球磨機出口內(nèi)有一套反向旋轉(zhuǎn)的螺旋片,在其旋轉(zhuǎn)的過程中把鋼球推回球磨機。球磨機出口外還有一個帶有小孔的圓柱形篩網(wǎng),漿液可通過小孔排放到漿液循環(huán)箱中,而鋼球和大顆粒雜物留在球磨機中。
 

球磨機流程


入磨物料的粒度:
 
如果入磨物料的粒度大,喂料不均,則粉磨困難,磨機的產(chǎn)量、質(zhì)量低,動力消耗也大。為更好地發(fā)揮磨機的最大效能,一般對石灰石物料入磨粒度要控制在下列范圍內(nèi):入料石灰石小于20mm,其中:小于等于7-10mm的占80%。(推薦值)
 
入磨物料的水份:
 
如果入磨物料的水份過大,容易使細(xì)顆粒的物料貼附在物料輸送管路上,另外對系統(tǒng)的物料平衡也將產(chǎn)生影響。一般對石灰石物料入磨的水份要控制在下列范圍內(nèi):入料石灰石的水份小于3%。
 
出磨產(chǎn)品細(xì)度:
 
出磨產(chǎn)品細(xì)度,對于脫硫系統(tǒng)將產(chǎn)生一定的影響,因此,一般說來出磨產(chǎn)品的細(xì)度越細(xì),不僅增加了物料的表面積,同時也促使其化學(xué)反應(yīng)更充分,有利于提高脫硫效果。但不能只強調(diào)細(xì)度,不考慮經(jīng)濟(jì)效益,過細(xì)就要降低磨機產(chǎn)量,增加動力消耗,提高生產(chǎn)成本。因此,要根據(jù)情況合理地選擇磨機出料粒度。一般對石灰石出料粒度控制在下列范圍內(nèi):325目(44μm)90%通過(成品漿液)。

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